مکنده صنعتی

مکنده صنعتی به رده های سخت کار دستگاه های جاروبرقی صنعتی گفته می شود.

این دستگاه ها به منظور انجام عملیات های سخت و سنگین صنعتی طراحی شده و مورد استفاده قرار می گیرند .شاسی و بدنه این دستگاه ها تماماً از فولاد ساخته شدند .همچنین مخزن های این مکنده ها به قدری قوی است که در زمان ایجاد خلاء با درصد نسبی بالا دچار فرو رفتگی نخواهد شد .

این مکنده های صنعتی مجهز به موتور توربینی می باشند که به دلیل نداشتن اجزا و قطعات سایشی فرسوده و مستهلک نمی شوند .

این مورد به بدون نیاز بودن این موتور به تعمیر کمک بسیار زیادی میکند و اهمیت بالایی نیز دارد. دستگاه مکنده صنعتی، دارای پمپ ساید چنل می باشند به صورتی که این پمپ از قابلیت ایجاد درصد بالایی از خلاء برخوردار بوده و سبب می شود مکنده صنعتی قدرت مکش بسیار زیاد داشته باشد .

تمامی این دستگاه ها می توانند هر دو مواد جامد و مایع را به طور هم زمان مکش کنند .

مدل های منحصر به فردی طراحی و ساخته شده است که به طور اختصاصی برای جمع آوری مواد خاصی مانند مایعات روغنی مورد استفاده قرار می گیرند.در صنایع سنگین مانند کارخانه های سیمان حجم بالایی از ضایعات و آلودگی در محیط به وجود می آید که با استفاده شیوه های سنتی هرگز امکان جمع آوری آن ها وجود نخواهد داشت .

ضمناً تنها با استفاده از تجهیزات قدرتمند همانند مکنده صنعتی قابل جمع آوری خواهد بود .از برند های شناخته شده تولید مکنده در ایران میتوان به محک ، پایون و … اشاره کرد .

• قابلیت جمع آوری نمودن انواع آلودگی های سخت و سنگین.
• جمع آوری آلودگی های جامد و مایع.
• ظرفیت بالای نظافت.
• قدرت و سرعت مکش بالا می تواند تمامی آلودگی ها را در کمترین زمان جمع آوری نماید.
• بازده بسیار بالا.
• طراحی مخازن در حجم های مناسب و نیاز به تخلیه در دفعات کم.
• امکان جابه جایی آسان.
• مقاومت بالای مکنده صنعتی به منظور استفاده در محیط های صنعتی.
• امکان جمع‌‌ آوری آلودگی های ریز.

• میزان فضایی که مکنده اشغال می‌کند. ( با توجه به فضای کارگاه شما )
• مقدار مکش دستگاه و مقدار مکشی که شما نیاز دارید.
• تعداد و حجم کیسه‌های جمع‌آوری زباله دستگاه بسته به میزان آلودگی محیط شما در روز.
• اگر در محیط کاری‌تان ذرات معلق آب و مایعات وجود دارد باید از مکنده‌ای استفاده کنید که فیلتر مخصوص مایعات داشته باشد.
• تک فاز یا سه فاز بودن موتور دستگاه.
• شرکت سازنده و گارانتی.

اساس کار یک جاروبرقی صنعتی به عملکرد صحیح پمپ آن بر می گردد.

پمپ مکنده وظیفه انتقال هوای داخل مخزن به بیرون را بر عهده دارد.

تخلیه هوای داخل مخزن موجب افت فشار آن نسبت به محیط بیرون می گردد و به همین دلیل یک خلا نسبی درون مخزن شکل می گیرد.

همین خلا نسبی و اختلاف فشار درون و بیرون مخزن است که موجب می شود با باز شدن دهنه مکش، هوای بیرون تمایل بالایی به ورود به داخل مخزن داشته باشد و با سرعت بالا جهت ایجاد تعادل وارد مخزن گردد. این حرکت سریع هوا از بیرون به داخل مخزن سبب بلند کردن و حرکت دادن دیگر ذرات اطراف شده و آنها را به داخل مخزن منتقل می کند.

اصلی ترین اجزا دستگاه مکنده صنعتی عبارتند از:

موتور یکی از اجزا اصلی این دستگاه می باشد که نقش اساسی در به حرکت درآوردن دستگاه دارد. وظایف اصلی موتور تامین انرژی مورد نیاز جهت حرکت پمپ و چرخش آن است. از آنجایی که مکنده های صنعتی با توجه به حجم کار و کاربری آن به دسته بندی های مختلفی تقسیم بندی می شوند. وجود موتور قوی و متناسب با میزان کارکرد مکنده در تعیین عمر مفید دستگاه نقش بسیار موثری دارد.

مخزن مکنده با وجود اینکه از پیچیدگی طراحی برخوردار نمی باشد. اما از ضروری ترین لوازم تشکیل دهنده این دستگاه می باشد زیرا آلودگی ها بلافاصله پس از جمع آوری درون این مخازن نگه داری می شوند. از طرفی جنس و استقامت این لوازم بسیار حائز اهمیت می باشد. بنابراین باید مستحکم باشند تا بتوانند فشار ناشی از حجم آلودگی را تحمل نمایند.

فیلتر ها نقش بسیار مهم و اساسی در جلوگیری از بازگشت آلودگی و گرد و غبار به فضا دارند.

فیلترها آلودگی ها را جذب خود می نمایند. به همین دلیل گرد و غبار ناشی از نظافت که می تواند سلامت کارکنان و ماشین آلات را به خطر بیاندازد را جذب خواهد نمود. فیلترهای موجود در مکنده صنعتی به دو نوع فیلتر ورودی و خروجی تقسیم بندی می شود. فیلتر ورودی از ورود ذرات و آلودگی ها به داخل پمپ جلوگیری می کند. فیلتر خروجی نیز موجب می شود تا آلودگی ها و ذرات ریز مجددا به محیط بازگشت داده نشوند.

نازل و خرطومی های مکنده ها با توجه به کاربرد آنها می توانند متفاوت باشند.

به طور کلی نازل ها قسمتی از مکنده هستند که مستقیما با آلودگی ها ارتباط برقرار می نمایند و آنها را به مخازن منتقل می کنند. نازل دارای ویژگی الکترواستاتیک می باشد. با توجه به فضایی که قرار است نظافت نمود باید از نازل مناسب استفاده کرد. همچنین در زمان هایی که احتمال سایش آلودگی به نازل وجود دارد باید از نازل های خاص استفاده نمود.

شما همچنین میتوانید اطلاعات بیشتری درباره نوع دیگری از جارو های صنعتی , جاروصنعتی ضدانفجار (هواکار) اطلاعات کسب کنید